Óxido de aluminio blanco 46# Características y aplicaciones
El grano de óxido de aluminio blanco 46# es un modelo comúnmente utilizado para producir discos de corte ultrafinos, y la cantidad de malla 46 representa más del 70% de la producción de abrasivos aglomerados. Sin embargo, en el proceso de producción de óxido de aluminio blanco, la relación de producción de 46# es fija y no puede satisfacer por completo las necesidades de la industria de los abrasivos . Además, muchos usuarios en la industria del pulido y pulido con chorro de arena también usan óxido de aluminio blanco de malla 46. Por lo tanto, el precio de 46 unidades suele ser más alto que otros granos.
El corindón blanco con malla 46 tiene las siguientes características:
1. Alta dureza y buen autoafilado. La producción de cuchillas para muelas requiere el uso de corindón blanco de horno fijo 46#. Está completamente fundido y tiene un largo tiempo de fundición. Por lo tanto, la tenacidad es mayor que la de la alúmina blanca de horno fijo. El tamaño del cristal del corindón blanco es más pequeño que el del corindón marrón y su nitidez es mayor que la del corindón marrón, lo que lo hace adecuado para cortar productos de acero inoxidable.
2. Fuerte fuerza de molienda. El óxido de aluminio blanco tiene un tamaño de partícula gruesa de malla 46, que puede lograr un efecto de corte afilado. El tamaño de partícula promedio de sus partículas es de 0,37 mm, que no contiene partículas finas por debajo de 0,25 mm, teniendo en cuenta tanto la eficiencia de molienda como la durabilidad.
3. Alta densidad de apilamiento. La malla de óxido de aluminio blanco 46 utilizada como materia prima para las muelas abrasivas debe tener una alta densidad aparente y debe haber más abrasivo colocado en el molde por unidad de volumen. Además, la redondez de las partículas es alta y el aglutinante se puede llenar completamente entre las partículas abrasivas. Ayuda a mejorar el rendimiento de unión de las partículas abrasivas de alúmina blanca, mejorando así el rendimiento de la muela abrasiva.
4. Bajo contenido magnético. Las sustancias magnéticas presentes en los granos de óxido de aluminio blanco provienen principalmente de este proceso de trituración y molienda. Después de la sinterización a alta temperatura, estos materiales magnéticos producirán manchas que afectarán el rendimiento y la apariencia de la muela abrasiva. El óxido de aluminio blanco producido por la molienda de bolas de cerámica tiene un bajo contenido magnético y menos impurezas, lo que lo hace más adecuado para producir productos abrasivos.
5. La temperatura refractaria es alta, y después de que se forma la herramienta de molienda, se coloca en el horno para tostarla. La alúmina blanca puede mantener sus propiedades físicas y químicas a altas temperaturas.
El óxido de aluminio blanco 46 se utiliza principalmente en las siguientes industrias:
1. Cuchillas de corte de resina, discos abrasivos, discos de arena y otros productos abrasivos.
2. Agregados resistentes al desgaste, como agregados resistentes al desgaste para revestimientos como arena para pisos.
3. El pulido con chorro de arena se usa principalmente para el tratamiento de superficies de metales, acero inoxidable y otros materiales para aumentar la rugosidad de la superficie y prepararlos para la pulverización.
4. Placas de apoyo resistentes al fuego, etc.
