Proceso de producción de polvo de alúmina fundida blanca.

El polvo de alúmina fundida blanca es un material de uso común en los campos del esmerilado, pulido y rellenos resistentes al desgaste. La calidad del polvo de corindón blanco afecta directamente el efecto de molienda o la función de los productos resistentes al desgaste. La alúmina fundida blanca tiene partículas pequeñas. Es difícil juzgar su calidad por su apariencia. Los materiales y métodos de procesamiento utilizados afectan directamente el rendimiento del polvo WFA.

Hay varios procesos clave en la producción de WFA:

1. Materias primas

La materia prima para producir polvo de alúmina fundida blanca debe ser un polvo fino obtenido triturando bloques WFA de primera calidad. El bloque de alúmina fundida blanca de horno fijo de primer nivel es más excelente.

2. Proceso de molienda

La molienda de bloques de corindón blanco lleva más de 20 horas. Y el medio de molienda son bolas de alúmina. Después de la molienda, la cantidad de polvo de corindón blanco es pequeña, con un rango de tamaño de partícula de 63 micrones a 0,5 micrones.

3. Proceso de sifón de desbordamiento

El polvo de alúmina fundida blanca gruesa de malla 240 a malla 600 se clasifica mediante el método de clasificación por desbordamiento. La producción de polvo fundido blanco más fino de malla 700 – malla 10000 es un proceso de sifón. Un control más preciso del rango de partículas es beneficioso para mejorar la uniformidad del polvo.

4. Proceso de secado por precipitación

La precipitación natural se utiliza para precipitar completamente la suspensión de polvo y eliminar la humedad. Luego, se seca en un horno de alta temperatura para controlar la humedad residual. Finalmente tamizar y soltar el polvo de corindón blanco para mantener su soltura y evitar la aglomeración.

La producción de polvo de alúmina fundida blanca puede parecer sencilla. Los métodos de control estricto de WFA son útiles para la producción de herramientas abrasivas y productos cerámicos de alto estándar.