Medios y medios de granallado de alúmina fundida blanca. Medios de voladura de perlas de vidrio

Medios y medios de granallado de alúmina fundida blanca. Medios de voladura de perlas de vidrio

Medios de granallado de alúmina fundida blanca y medios de granallado de perlas de vidrio

El chorro de arena es un método común de tratamiento de superficies. Funciona con diversos materiales como acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, aleaciones de metales no ferrosos, vidrio, piedra, etc. ¿Cuáles son las diferencias entre los medios de granallado de alúmina fundida blanca y perlas de vidrio? ¿Y cuáles son sus usos y efectos? Exploremos las diferencias entre ellos.

En primer lugar, la diferencia de material entre la alúmina fundida blanca y los medios de granallado con perlas de vidrio.

El componente principal de la alúmina fundida blanca es el Al2O3. Es un abrasivo de alúmina que ha sido electrofundido a alta temperatura. Su dureza pertenece a la cima de la serie del corindón. Dureza Mohs 9,0. El componente principal de las perlas de vidrio es el SiO2. Proviene de la arena de sílice en la naturaleza. Su dureza es menor que la del corindón artificial y el granate natural. Dureza de Mohs 6-7.

En segundo lugar, las formas físicas de la alúmina fundida blanca y las perlas de vidrio son diferentes.

La forma abrasiva del corindón blanco son partículas irregulares con múltiples bordes y aristas. Las partículas abrasivas de las perlas de vidrio se encuentran en forma de microperlas esféricas o casi esféricas.

Nuevamente, el mecanismo del arenado con óxido de aluminio blanco y del arenado con perlas de vidrio es diferente al de la superficie de la pieza de trabajo.

Durante el proceso de pulido con chorro de arena de alúmina fundida blanca, sus bordes afilados tienen un efecto de grabado en la pieza de trabajo. Esto puede entenderse como los bordes afilados que rayan la superficie del metal. Durante el proceso de pulido con chorro de arena de perlas de vidrio, son las microperlas de vidrio las que impactan la superficie de la pieza de trabajo, provocando microdeformaciones en la superficie de la pieza de trabajo.

Entonces, la eficiencia y el efecto de la granallado con óxido de aluminio blanco y el granallado con perlas de vidrio son diferentes.

La alúmina fundida blanca es un abrasivo afilado y de alta dureza que crea un efecto de chorro de arena mate en metales o acero inoxidable. La función principal es mejorar la rugosidad y aumentar la adherencia de la superficie de pintura trasera. Las perlas de vidrio son abrasivos relativamente suaves que no dañan los metales y también pueden lograr el efecto de eliminar la tensión superficial. Después del pulido con chorro de arena, la superficie de la pieza de trabajo se vuelve más brillante.

Además, el chorro de arena con óxido de aluminio fundido blanco y el chorro de arena con perlas de vidrio son adecuados para diferentes objetos de tratamiento de superficies.

WFA es adecuado para el tratamiento de superficies de casi todos los metales, aleaciones, aleaciones duras, vidrio diario y materiales no metálicos. Las perlas de vidrio son más adecuadas para el pulido con chorro de arena de acero inoxidable y aleaciones de aluminio. No apto para materiales como acero al carbono y aleaciones de titanio.

Finalmente, los tamaños de partículas del óxido de aluminio fundido blanco y de las perlas de vidrio son diferentes.

 

Alúmina fundida blanca:

Tamaño de grano arena: 12 # 14 # 16 # 20 # 24 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220#
Micro polvo: 240 # 280 # 320 # 360 # 400 # 500 # 600 # 700 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # 2000 # 2500 # 3000 # 4000 # 6000 # 8000 # 10000#

Cuentas de vidrio:

20-30 # 30-40 # 40-50 # 50-70 # 60-80 # 70-100 # 80-120 # 100-170 # 120-200 # 140-230# 170-325# 325#-0

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