Aluminum Oxide Blast Sand 220 mesh

La malla de arena de explosión de óxido de aluminio 220 está hecha de polvo de óxido de aluminio al 99% como materia prima, que se refina y cristaliza mediante fusión eléctrica (por lo tanto, el corindón blanco también se llama alúmina fundida y alúmina fundida blanca). El grano y polvo de óxido de aluminio blanco producido por nuestra fábrica tiene alta pureza, pocas impurezas, bajo contenido de sodio, partículas uniformes, alta densidad aparente y alta blancura.

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Malla 220 de arena de chorro de óxido de aluminio

  • Introducción de producto de malla de arena abrasiva de óxido de aluminio 220

La malla de arena de explosión de óxido de aluminio 220 está hecha de polvo de óxido de aluminio al 99% como materia prima, que se refina y cristaliza mediante fusión eléctrica (por lo tanto, el corindón blanco también se llama alúmina fundida y alúmina fundida blanca). El grano y polvo de óxido de aluminio blanco producido por nuestra fábrica tiene alta pureza, pocas impurezas, bajo contenido de sodio, partículas uniformes, alta densidad aparente y alta blancura.

 

  • Análisis químico típico de la malla 220 de arena abrasiva de óxido de aluminio
AL 2 O 3 99,55%
Fe 2 O 3 0,04%
Na 2 O 0,26%
K 2 O 0,02%
SiO 2 0,05%
CaO 0,02%
MgO 0,01%
LIO 0,05%

 

  • Propiedades físicas típicas de la malla 220 de arena abrasiva de óxido de aluminio

 

Dureza: Mohs: 9.0
Temperatura máxima de servicio: 1900 grados centígrados
Punto de fusion: 2250 centígrados
Gravedad específica: 3,95 g / cm3
Densidad de volumen 3,6 g / cm3
Densidad aparente (LPD): 1,55-1,95 g / cm3
Color: blanco
Forma de partícula: Angular
  • La distribución del tamaño de partícula de la malla de arena abrasiva de óxido de aluminio 220
Partícula Malla Tamaño de malla (um) Porcentaje(%)
Partícula más gruesa +140 106 0
Partícula gruesa +200 75 8,9
Partícula básica +230 +270 63 53 50,3
Partícula mixta +230 +270 +325 63 53 45 78,2
SARTÉN 12,9
  • Característica del producto de malla de arena de chorro de óxido de aluminio 220
  1. La malla 220 de arena abrasiva de óxido de aluminio de alta blancura no afecta el color del sustrato.
  2. Gran dureza con buena capacidad de autoafilado.
  3. Bajo calor de molienda en el proceso de granallado. No hay metales ni otros residuos en la superficie.
  4. Incluso la distribución de partículas no bloquea la boquilla de granallado.
  5. Bajo contenido de Na 2 O y alta pureza de Al2O3.

 

  • Aplicaciones de la malla de arena abrasiva de óxido de aluminio 220
  1. Tratamiento superficial de arenado de metales:

Eliminación de la capa de óxido de metal, acero inoxidable, aleación de aluminio, tungsteno, molibdeno, productos de cobre y otros materiales. Pulido con chorro de arena abrasivo para eliminar el óxido. El grano de óxido de aluminio blanco tiene una gran capacidad de molienda y una alta eficiencia. Se puede reciclar y no dejará residuos en la superficie de la pieza de trabajo. El grano de óxido de aluminio blanco no contiene hierro, azufre, cloro y otros elementos. Se puede utilizar en odontología, alimentos, equipos médicos, aeroespacial y otros campos:

  1. Tratamiento superficial antes de pulverizar para pulverizar, pintar, pulverización térmica supersónica, etc., para aumentar la irregularidad de la superficie del material y mejorar el poder de sujeción del material pulverizado. B-Prepare el tratamiento superficial antes de pintar los paneles traseros de teléfonos móviles y portátiles.
  2. Tratamiento de la superficie antes de la soldadura por pulverización de metal y el enchapado de titanio, como el pulido con chorro de arena en la superficie antes de la soldadura fuerte de la muela abrasiva súper dura y el carburo cementado.
  1. Tratamiento superficial de vidrio y materiales no metálicos: vidrio coloreado, productos de vidrio, productos cerámicos, virutas de bambú, productos de madera, materiales compuestos no metálicos y otros materiales como arenado, esteras, pulido, tratamiento mate, etc. Materiales de caucho como ya que se graban en la superficie rodillos de caucho de impresión, moldes de caucho, materiales de PU, láminas acrílicas, plásticos y otros materiales.
  2. Industria de semiconductores: óxido de aluminio blanco utilizado para el tratamiento de superficies de componentes semiconductores de aleación de aluminio, tratamiento de superficies y pulido con chorro de arena antes de la pulverización catódica al vacío; eliminación de impurezas en la parte posterior de las obleas.
  3. Industria de procesamiento de moldes: medios de granallado de óxido de aluminio blanco para el tratamiento de superficies de moldes de metal, moldes de acero forjado, moldes de aluminio forjado, acero para moldes, acero al carbono e industrias de procesamiento de moldes, como el tratamiento de superficies mate después de morder el molde. Por ejemplo, los moldes de corte de alambre, moldes de vidrio, moldes de neumáticos, moldes de caucho conductivo, moldes de zapatos, moldes de baquelita, moldes de galvanoplastia, moldes de botones, moldes de productos plásticos y otros moldes usan arena de alúmina.
  4. Limpieza de la piel: Los cristales de microdermoabrasión de óxido de aluminio blanco podrían mejorar las cicatrices, los puntos negros y el tamaño de los poros. Deja la piel suave y limpia sin ningún contaminante.

  • Especificación de producto de malla de arena de chorro de óxido de aluminio 220
Arena 1 2 3 3 y 4 5 Q 5 máx. ,%
W 1 , uno Q 1 ,% W 2 , uno Q 2 máx. ,% W 3 , um Q 3 min ,% W 4 , uno Q 3 + Q 4 min ,% W 5 , uno
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F 16 2000 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 sesenta y cinco 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 sesenta y cinco 500 3
F30 1000 0 710 25 600 45 500 sesenta y cinco 425 3
F36 850 0 600 25 500 45 425 sesenta y cinco 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 sesenta y cinco 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 sesenta y cinco 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 sesenta y cinco 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 sesenta y cinco 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 sesenta y cinco 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 sesenta y cinco 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 sesenta y cinco 106 3
F100 212 0 150 20 125 40 106 sesenta y cinco 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 sesenta y cinco 75 3
F150 150 0 106 15 90 40 75 sesenta y cinco 63 3
F180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *

 

  •  Embalaje de malla de arena abrasiva de óxido de aluminio 220
  1. 25KGS / Bolsa de PVC
  2. 1 tonelada métrica / bolsa jumbo
  3. 25KGS / Bolsa de PVC, 40Bags / Bolsa Jumbo
  4. 1 tonelada métrica / saco jumbo / tarima
  5. Hay otros paquetes personalizados disponibles

Medios de granallado de óxido de aluminio blanco

 

  • Calificación del producto de malla de arena de chorro de óxido de aluminio 220

  • Preguntas más frecuentes

P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

R: Somos un fabricante de alúmina fundida blanca. HAIXU Abrasives tiene 22 años de experiencia en la fabricación de óxido de aluminio blanco. Producimos arena de sección WFA, granos WFA, polvo WFA, etc.

 

P: ¿Los granos WFA que obtiene se producen en un horno basculante o en un horno de fijación?

R: Nuestros granos WFA F8-F220 se producen a partir de hornos de fijación. El horno de fijación WFA es de mayor tenacidad y durabilidad.

 

P: ¿Cuál es el contenido de Na2O de su Electrocorundum 25А?

R: Tenemos electrocorindón de sodio normal 25А y grano WFA bajo en sodio. El contenido normal de Na2O del grano de WFA es máx. 3%, que es más bajo que la mayoría de los competidores. El contenido de Na2O de grano WFA bajo en sodio es como máximo de 0,1%.

 

P: ¿Tiene un MOQ de Electrocorundum 25А?

R: Generalmente no hay límite de MOQ. Incluso 25 kg (1 bolsa) está bien para nosotros. Pero el costo logístico será más alto de lo normal.

 

P: ¿Para qué sustrato se realiza el granallado con Electrocorundum 25А?

R: El grano WFA funciona bien para aleación de aluminio, acero inoxidable, vidrio, acrílico, etc.

 

P: ¿Cuál es el plazo de entrega de FCL Electrocorundum 25А?

R: Generalmente de 7 a 10 días después de recibir el depósito.

 

 

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