La alúmina fundida blanca W3.5 es un abrasivo de alta dureza para el pulido de metales de tantalio. El tantalio es un metal altamente refractario. Es adecuado para fabricar crisoles, joyería, etc. Tiene los siguientes beneficios al moler productos de tantalio de joyería de metal refractario.
El óxido de aluminio fundido blanco 320# es un buen polvo para pulir discos de atomización cerámicos piezoeléctricos. La alúmina fundida blanca 320# es un tipo de polvo de óxido de aluminio elaborado mediante un proceso de fusión. Obtiene una gran dureza y poder de molienda.
El esmalte es un componente importante de las baldosas cerámicas. Un buen vidriado no sólo puede mejorar la practicidad de las baldosas cerámicas sino también mejorar su estética y calidad. Agregar 99% de polvo de óxido de aluminio 6000 # y 8000 # al esmalte de baldosas cerámicas puede mejorar su resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia a la corrosión y otros rendimientos. El costo del polvo de óxido de aluminio también es mucho menor que el del polvo de silicato de circonio.
La elección del medio de granallado incorrecto siempre provoca superficies irregulares o negras al chorrear productos acrílicos, plásticos y de aluminio. Sin embargo, la alúmina fundida blanca F012 y F016 no ennegrecerá ni contaminará los objetos que deben tratarse.
Los recubrimientos UV, también conocidos como recubrimientos fotosensibles o recubrimientos fotocurables, normalmente utilizan radiación ultravioleta como fuente de energía de curado y pueden solidificarse rápidamente formando una película sin necesidad de calentamiento. Los recubrimientos curables por UV se pueden aplicar a diferentes sustratos, como papel, plástico PVC, madera, cuero y otros materiales. El polvo de alúmina fundida es un aditivo funcional importante en los recubrimientos UV, además de las resinas fotosensibles, los agentes formadores de película y los fotoiniciadores. El polvo de óxido de aluminio blanco F240, F360 y F800 son granos de uso común.
El polvo aislante utilizado para sinterizar láminas cerámicas generalmente se refiere al material aislante esparcido debajo del pandeo durante el proceso de sinterización de las láminas cerámicas sinterizadas. El uso de electrocorindón blanco 24A F230 para sinterizar el polvo aislante de láminas cerámicas tiene ventajas obvias.
Electrocorindón blanco, también conocido como óxido de aluminio fundido blanco. Los grados de electrocorindón blanco 25A 24A 23A son tipos abrasivos en el mercado ruso según la pureza y el grano del óxido de aluminio. El electrocorindón blanco 25A 24A 23A es un abrasivo resistente a altas temperaturas en forma de grano y polvo. Está compuesto principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), pero en realidad es corindón artificial y el rendimiento de los abrasivos artificiales no es inferior al de los abrasivos naturales. Puede contener pequeñas cantidades de otras impurezas. Se produce mediante fusión por arco de polvo suelto de óxido de aluminio industrial.
Dado que la apariencia de la alúmina fundida blanca y el cuarzo son similares, algunos proveedores de alúmina fundida blanca mezclan arena de cuarzo con la arena. Esto es muy perjudicial para la calidad y provoca un rendimiento deficiente del rectificado. Para identificar la alúmina blanca fundida (WFA) y la arena de cuarzo, los usuarios pueden considerar las siguientes características:
El óxido de aluminio blanco bajo en sodio es una forma avanzada de corudón blanco. El óxido de aluminio fundido blanco con un contenido de Na2O inferior al 0,2 % y inferior al 0,1 % se funde a partir de una mezcla de polvo de alúmina con bajo contenido de sodio y aditivos especiales. Reduce el proceso de fundición β El contenido de alúmina ha aumentado la tasa de conversión de óxido de aluminio α. El óxido de aluminio β es perjudicial para todos los aspectos del rendimiento de la alúmina blanca sin ningún beneficio. Tiene un impacto negativo en la microdureza, la resistencia a la flexión, las propiedades termodinámicas, la gravedad específica y la densidad de la alúmina blanca. La tasa de conversión de fase α del WFA normal es aproximadamente del 90% con un contenido de sodio del 0,3-0,4%. Esto no favorece un mejor rendimiento de molienda y resistencia al fuego de la alúmina blanca.
La alúmina fundida blanca y la arena de cuarzo son productos minerales blancos semitransparentes y es difícil ver la diferencia en apariencia con el mismo tamaño de partícula y morfología. Sin embargo, existen diferencias significativas entre ambos en varios aspectos, reflejadas principalmente en los siguientes aspectos:
