Grano abrasivo de óxido de aluminio blanco
El grano abrasivo de óxido de aluminio blanco es un material abrasivo y refractario común en los campos industriales. No solo se usa en la producción de abrasivos y el tratamiento de superficies, sino que también se usa para recubrir rellenos resistentes al desgaste, materiales de endurecimiento, cerámica industrial y otros campos. El óxido de aluminio blanco tiene alta pureza, dureza superior y alta eficiencia de molienda. El óxido de aluminio fundido blanco abrasivo de alta calidad deberá tener las siguientes características:
1, contenido de Al2O3:
El óxido de aluminio en fase α es el contenido principal que refleja la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste y la dureza del material. Entonces, el contenido de Al2O3 es el indicador más importante de corindón blanco. Además, el contenido de Al2O3 está principalmente relacionado con la calidad del polvo de óxido de aluminio en bruto y el tiempo de fundición.
2, contenido de SiO2:
El principal contenido secundario de óxido de aluminio blanco incluye Na2O, CaO, SiO2, Fe2O3, etc. El más importante es el contenido de Na2O. El contenido de Na2O tiene un gran impacto en la calidad del corindón blanco. En la actualidad, el óxido de aluminio blanco en el mercado se divide por el contenido de sodio. Hay varios subgrados con un contenido de sodio de 0,35 %, 0,3 %, 0,2 % y 0,1 %. Diferentes aplicaciones de productos tendrán diferentes requisitos para el contenido de sodio.
Generalmente, el contenido de Na2O en el óxido de aluminio fundido blanco es inferior al 0,3%. Si el contenido de Na2O es demasiado, será el mismo que en la reacción de corindón blanco α-Al2O3 para generar β-Al2O3. En este momento β- El contenido de Al2O3 puede ser mayor que el de Na2O. El β-Al2O3 es dañino porque conducirá a un rendimiento deficiente en refractariedad y dureza.
Controlar el bajo contenido de sodio del corindón blanco aumentará el tiempo de fusión. Como resultado, aumentará el costo de producción de fundición. Las fábricas de WFA pueden adoptar polvo Al2O3 bajo en sodio directamente para la producción. Pero también aumenta el costo.
3, proceso de fundición:
Los principales métodos de fundición de óxido de aluminio blanco incluyen la fundición en horno basculante y la fundición en horno fijo. La esencia de ambas industrias de fundición es el proceso de fusión eléctrica y recristalización del corindón blanco. Diferentes procesos causarán diferentes características. El gran corindón blanco producido por el horno basculante tiene un alto grado de industrialización y una calidad relativamente uniforme. El grano de óxido de aluminio blanco producido por el horno fijo tiene las características de buena calidad central y calidad externa inestable. Sin embargo, el tiempo de enfriamiento prolongado hace que el corindón blanco en el centro sea denso, y el corindón blanco del horno fijo se usará especialmente para algunos propósitos especiales.
4, Densidad aparente:
La densidad aparente del corindón blanco puede reflejar la densidad del volumen de las partículas, la porosidad, la forma de las partículas, la composición del tamaño de las partículas y otros indicadores hasta cierto punto. En resumen, la alúmina blanca con alta densidad aparente tiene alta densidad aparente, baja porosidad y una forma de partícula redonda. Por el contrario, los granos de óxido de aluminio blanco con baja densidad aparente tienen baja densidad aparente, alta porosidad, forma de partícula afilada y composición de tamaño de partícula concentrada.
En general, los usuarios deben seleccionar los granos de óxido de aluminio blanco apropiados según sus propias necesidades para cumplir con diferentes materiales para diferentes propósitos y funciones.
