Óxido de aluminio blanco de 2000 mallas como agente pulidor para jade.
El proceso de pulido para ágata y jade es el siguiente: carburo de silicio negro de grano 320 (desbaste grueso) → carburo de silicio negro de grano 600 (desbaste medio) → pulido fino posterior → óxido de aluminio blanco de malla 2000 para pulido. Para el desbaste grueso y medio de jade y ágata, se suele utilizar carburo de silicio negro de grano 320# y 600# (dureza Mohs 9.2). Sus bordes afilados y su fuerte fuerza de corte dan como resultado una alta eficiencia de desbaste. El pulido fino utiliza polvo de pulido de alúmina de grano fino como agente de pulido.
Tras el proceso de conformado y nivelación de la pieza con carburo de silicio negro de grano 320-600, no quedan grandes poros. Solo es necesario eliminar arañazos microscópicos y lograr un acabado de espejo. En este punto, los requisitos de rendimiento cambian; la prioridad pasa de una gran capacidad de corte a: ausencia de manchas, ausencia de incrustaciones de suciedad, grano fino y un acabado cálido y brillante.
1. Alta pureza, sin contaminación de color oscuro.
La alúmina blanca fundida contiene ≥99,5 % de Al₂O₃, prácticamente libre de impurezas de carbono y hierro. El jade y el ágata presentan microfisuras capilares, por lo que el pulido no deja residuos negros. Este proceso evita que la superficie del jade se vuelva gris o negra, preservando su color original. El residuo negro del fino polvo de carburo de silicio es precisamente lo que perjudica un pulido fino.
2. Dureza adecuada, microcorte suave, sin nuevos arañazos.
El polvo de óxido de aluminio blanco tiene una dureza Mohs de 9, superior a la del jade (jade Hetian, jadeíta, ágata 6-7 Mohs). Los bordes de los granos son ligeramente más romos que los del carburo de silicio. El tamaño de partícula de 2000 mallas es fino, eliminando únicamente los arañazos microscópicos que dejan las partículas de 600 mallas sin eliminar una gran cantidad de material. Además, las partículas se rompen y afilan ligeramente, proporcionando un pulido continuo y uniforme sin dañar el jade.
3. Clasificación estricta del tamaño de las partículas, sin partículas grandes, para lograr una superficie reflectante continua.
El polvo de óxido de aluminio blanco de 2000 mallas se somete a una clasificación meticulosa, lo que resulta en una mínima presencia de partículas gruesas y elimina los arañazos accidentales. Este proceso alisa las irregularidades microscópicas de la superficie del jade, creando una superficie curva reflectante continua que logra el brillo cálido y aceitoso característico del jade, sin un brillo artificial.
Para el jade y el ágata, se utiliza carburo de silicio negro de 320 y 600 mallas para el desbaste grueso y medio. Su gran capacidad de corte elimina rápidamente las imperfecciones y los arañazos profundos del material en bruto, completando así el modelado y la nivelación de la pieza. Sin embargo, el carburo de silicio negro contiene impurezas carbonáceas que pueden incrustarse fácilmente en las grietas del jade durante el pulido fino. Esto provoca que la superficie adquiera un tono grisáceo-negro, impidiendo obtener un acabado brillante. Tras el desbaste medio, se utiliza corindón blanco de 2000 mallas como agente abrillantador. Esta alúmina micropulverizada posee una alta pureza y muy pocas impurezas de color, lo que evita la contaminación del color natural del jade. Su distribución concentrada del tamaño de partícula, gracias a un microcorte suave, elimina los pequeños arañazos remanentes de procesos anteriores. Como resultado, se crea una superficie reflectante uniforme y continua que presenta el brillo cálido, translúcido y aceitoso del jade. Mientras tanto, en comparación con el costoso polvo de diamante micronizado, el WFA 2000 mesh equilibra el efecto de pulido y el coste de producción, lo que lo hace adecuado para el procesamiento en masa de jade.
