Corindón blanco F46 Arena refractaria para metalurgia de polvos Sinterización
El corindón blanco (arena de corindón/arena WFA) puede utilizarse como arena refractaria en la sinterización por metalurgia de polvos. La arena refractaria WFA es un material que no se deforma, no se adhiere y está libre de contaminantes a altas temperaturas. Proporciona un soporte estable y se adapta perfectamente a las exigentes condiciones de la sinterización por metalurgia de polvos de acero inoxidable y aleaciones.
1. Alta refractariedad, sin deformación ni colapso a altas temperaturas.
La alúmina fundida tiene una refractariedad superior a 1800 °C, manteniendo su forma granular incluso a la temperatura de sinterización del acero inoxidable (1100-1400 °C). Esto proporciona un soporte estable para piezas de forma irregular, evitando la deformación y el colapso de los bordes.
2. Fuerte inercia química, no reacciona ni se adhiere al acero inoxidable ni a las aleaciones.
La alúmina es químicamente estable y no reacciona con el acero inoxidable ni con la atmósfera protectora a altas temperaturas. Esto evita que la arena de soporte se adhiera a la pieza y previene la carburación superficial o la presencia de impurezas, garantizando así una superficie lisa de acero inoxidable.
3. Libre de hierro y de impurezas de bajo punto de fusión, no contamina el acero inoxidable.
La alúmina fundida de alta calidad posee una pureza elevada y un contenido de hierro extremadamente bajo, lo que impide su difusión en el acero inoxidable a altas temperaturas y evita manchas, variaciones de color o una menor resistencia a la corrosión en las piezas. Es especialmente adecuada para componentes de acero inoxidable de grado alimenticio y médico.
4. Alta resistencia de las partículas y buena permeabilidad al aire, beneficiosas para la sinterización y el conformado.
La alúmina fundida tiene una alta densidad y no se pulveriza fácilmente. Proporciona un soporte uniforme y una buena permeabilidad al aire, lo que ayuda a que el lingote se contraiga de manera uniforme, reduce el agrietamiento y da como resultado una mayor precisión dimensional en piezas de forma irregular.
5. Buena resistencia al choque térmico, reutilizable y de bajo costo.
Resistente a cambios bruscos de temperatura, no se rompe fácilmente tras repetidas cargas y descargas en el horno. Su vida útil es mucho mayor que la de arenas refractarias comunes como la arena de cuarzo y la arena de río, lo que se traduce en un menor coste total.
En resumen, la arena de corindón blanco proporciona soporte, evita que las piezas se peguen, no contamina y no se deforma, lo que garantiza dimensiones precisas, superficies limpias y un alto rendimiento para las piezas de metalurgia de polvos después de la sinterización.
