Óxido de aluminio blanco AA-59316 Material abrasivo tipo I para granallado
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Introducción del producto de óxido de aluminio blanco AA-59316 Material abrasivo tipo I para granallado
El material abrasivo de óxido de aluminio blanco AA-59316 Tipo I para granallado se selecciona de materiales de horno fijo de alúmina fundida blanca completamente fundida y cristalizada. Se produce a través de procesos como trituración y cribado. El rango de tamaño de partícula del corindón blanco utilizado para granallado se controla estrictamente para mantener el tamaño de partícula abrasiva dentro de un rango determinado. Después del granallado, se produce una rugosidad superficial constante. El óxido de aluminio blanco tiene buena tenacidad, fuerte capacidad de pulido y buena capacidad de autoafilado. Cuando se rocía sobre la superficie de las piezas de trabajo granalladas, la pieza de trabajo es golpeada por la fuerza de impacto del flujo de aire, lo que da como resultado abolladuras. La superficie granallada pasivada es beneficiosa para mantener el agarre de la pulverización de pintura posterior. El material abrasivo de óxido de aluminio blanco también tiene las ventajas de una alta eficiencia de granallado y tasa de utilización.
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Características del producto Óxido de aluminio blanco AA-59316 Tipo I
1. La microdureza del óxido de aluminio blanco es de 20,58 GPa, la dureza Vickers es de 2200-2400 kg/mm2 y la dureza Mohs es de 9,0. Se puede pulir con chorro de arena la mayoría de los metales, piezas de acero fundido, piezas de hierro fundido, materiales de aleación de metales no ferrosos, cromo, manganeso, tungsteno, metales de molibdeno, vidrio y otros materiales no metálicos.
2. El medio de granallado de óxido de aluminio blanco tiene una fuerte capacidad de pulido y una alta eficiencia de pulido con chorro de arena. Debido a su fuerte propiedad de autoafilado, no provocará quemaduras ni oxidación en la superficie pulida con chorro de arena.
3. El jade de acero blanco también se puede utilizar directamente en campos como el pulido y el esmerilado, el tratamiento de superficies, el pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido. Se puede utilizar en el pulido con chorro de arena seco y húmedo, el pulido de superficies, el tratamiento de superficies y la pasivación antes de la pulverización.
4. La pureza de la alúmina de jade de acero blanco es alta y la fase cristalina principal es la alúmina de fase alfa. Después del pulido con chorro de arena se generan menos impurezas, un bajo contenido magnético y no se generan residuos químicos. Se puede utilizar para el pulido con chorro de arena de componentes mecánicos en los campos de la medicina, la aviación y la alimentación.
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Análisis químico típico del óxido de aluminio blanco AA-59316 Tipo I
| Artículo | Valor garantizado (%) | Valor típico (%) |
| Al2O3 | ≥99,2 | 99,58 |
| Fe2O3 | ≤0,1 | 0,02 |
| SiO2 | ≤0,1 | 0,03 |
| Na2O | ≤0,4 | 0,23 |
| MgO | ≤0,02 | 0,01 |
| Alto | ≤0,05 | 0,01 |
| K2O | ≤0,03 | 0,02 |
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Propiedades físicas típicas del óxido de aluminio blanco AA-59316 Tipo I
| Dureza: | Mohs: 9,0 |
| Temperatura máxima de servicio: | 1900 grados centígrados |
| Punto de fusión: | 2250 grados centígrados |
| Peso específico: | 3,95g/cm3 |
| Densidad de volumen | 3,6 g/cm3 |
| Densidad aparente (LPD): | 1,70 g/cm3 |
| Blancura: | 85% |
| Rugosidad de fresado: | 33,6% |
| Forma de la partícula: | Angular |
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Especificación
1. Norma AA-59316:
Grado A – Tamaño de grano grueso (n.º 36).
Grado B – Tamaño de grano medio (n.º 100).
Grado C – Tamaño de grano fino (n.º 180).
Grado D – Tamaño de grano extra fino (n.º 240).
2. Estándar FEPA:
| Tamaño de grano | Tamiz 1 | % | Tamiz 2 | % | Tamiz 3 | % | Tamiz 4 | % | Tamiz 5 | % |
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106 millas náuticas | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
| Tamaño | D3(um) | D50(uno) | D94（um) |
| F230 | ＜82 | 53,0 ± 3,0 | >34 |
| F240 | ＜70 | 44,5 ± 2,0 | >28 |
| F280 | ＜59 | 36,5 ± 1,5 | >22 |
| F320 | ＜49 | 29,2 ± 1,5 | >16,5 |
| F360 | ＜40 | 22,8 ± 1,5 | >12 |
| F400 | ＜32 | 17,3 ± 1,0 | >8 |
| F500 | ＜25 | 12,8 ± 1,0 | >5 |
| F600 | ＜19 | 9,3 ± 1,0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6,5 ± 1,0 | >2 |
| F1000 | ＜10 | 4,5 ± 0,8 | >1 |
| F1200 | ＜7 | 3,0 ± 0,5 | >1(al 80%) |
| F1500 | ＜5 | 2,0 ± 0,4 | >0,8 (al 80%) |
| F2000 | ＜3,5 | 1,2 ± 0,3 | >0,5 (al 80%) |
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Aplicaciones del material abrasivo de óxido de aluminio blanco AA-59316 Tipo I para granallado
- Pasivación mediante chorro de arena de metales no ferrosos como aleaciones de aluminio y aleaciones de zinc.
- Tratamiento de superficies como chorro de arena, eliminación de óxido y preparación de recubrimiento por pulverización para piezas metálicas.
- Los vidrios con incrustaciones de color y los vidrios decorativos están pulidos con chorro de arena y atomizados.
- Las dentaduras postizas dentales se someten a un tratamiento previo y a una pasivación mediante chorro de arena antes de su unión.
- Tratamiento superficial de baldosas cerámicas y otros materiales.
- Limpieza a chorro de utensilios de cocina y de cocción.
- Tratamiento superficial para muebles de madera y artículos de bambú.
- Arenado y grabado de acero inoxidable, acero aleado y acero fundido.
- Granallado de superficies de materiales compuestos y productos plásticos.
- Microarenado de semiconductores y equipos de empaquetado de semiconductores.
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Embalaje de Óxido de Aluminio Blanco AA-59316 Tipo I
- Bolsa de PVC de 25 kg
- 1 tonelada métrica/bolsa gigante
- Bolsa de PVC de 25 kg, 40 bolsas/bolsa gigante
- 1 tonelada métrica/bolsa gigante/palet
- Están disponibles otros paquetes personalizados.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A: Somos fabricantes de alúmina fundida blanca. HAIXU Abrasives tiene 22 años de experiencia en la fabricación de alúmina fundida blanca. Producimos arena, granos, polvos y otros productos de óxido de aluminio fundido blanco.
P: ¿Los granos de alúmina blanca fundida que se obtienen se producen en un horno basculante o en un horno de fijación?
A: Nuestros granos de alúmina fundida blanca F8-F220 se producen en hornos de fijación. La alúmina fundida blanca de hornos de fijación tiene mayor tenacidad y es más duradera.
P: ¿Cuál es el contenido de Na2O de sus granos de alúmina fundida blanca?
A: Tenemos granos de WFA con sodio normal y granos de WFA con bajo contenido de sodio. El contenido de Na2O del grano de WFA normal es de un máximo del 3 %, que es inferior al de la mayoría de los competidores. El contenido de Na2O del grano de WFA con bajo contenido de sodio es de un máximo del 0,1 %.
P: ¿Tiene un MOQ de grano WFA?
R: Generalmente no hay límite de cantidad mínima de pedido. Incluso 25 kg (1 bolsa) está bien para nosotros. Pero el costo logístico será más alto de lo normal.
P: ¿Cómo se realiza el control de calidad de la alúmina fundida blanca antes de la entrega?
A: Comprobaremos la calidad de la alúmina fundida blanca, incluido el contenido químico, la distribución del tamaño de partícula, la tenacidad de molienda de la alúmina fundida blanca, la densidad aparente de la alúmina fundida blanca, la blancura de la alúmina fundida blanca, etc.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de la alúmina fundida blanca FCL?
R: Generalmente de 7 a 10 días después de recibir el depósito.
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